环氧富锌底漆面漆与固化剂配合的涂装工艺
1)富锌底漆必须充分固化后才可罩面漆;
2)锌粉颗粒间不可残留溶剂;
3)富锌底漆的厚度宜在规定范围内;
4)面漆应有良好的释放溶剂的特性;
5)上罩的面漆必须具耐碱性;
6)面漆不会和锌发生化学反应;如带有酸性键的乙烯面漆或醇酸面漆,都会和锌发生反应,导致起泡或层间剥落;
7)如果被涂物体暴露在侵蚀性的化学气氛中,那么此面漆应能在此条件下保护无机富锌涂层.
由于富锌涂层的高孔率,使得它有很强的吸附能力，其上松软的沉积物很难用水冲洗干净,宜用压缩空气喷扫，富锌底漆的漆膜必须在潮湿的情况下才能完全固化，若大气中相对湿度低于40%，其固化过程可能需要几个星期甚至几个月，富锌底漆的固化是由表及里的,如果湿气不能渗过表层,里面可能未固化因而较软.这时如果在其上涂装面漆,特别是那种在固化过程中产生较大内应力的涂料,则可能发生面漆起皱,甚至把富锌底漆从基材上拉下来。
如果富锌底漆的涂层太厚,即会产生“龟裂”。此种，开裂通常要穿过涂层而达到金属基材表面,主要在涂层干燥固化时发生,裂纹长度约1.6mm～3.2mm时,就可能发生龟裂。主要原因是锌粉之间的共聚破坏而非锌粉/金属基体的粘结破坏，粗砂打平的表面易于引起锌粉/金属基体的粘结破坏,而角形的表面形貌引起涂层的侧向共聚破坏，与其它涂层不同,对富锌涂层而言,表面轮廓形貌比表面轮廓高度更重要。
在过热的钢表面上涂装富锌底漆会加强产生龟裂的倾向,因此不应该在长时间受阳光直接照射的钢表面上涂装富锌底漆.如果钢结构已建立起来了,应在早晨或傍晚涂装为好.加入针尖状或纤维状颜料或二氧化硅、磷铁粉等,可以大大降低涂层龟裂的趋势.在富锌涂层上罩面漆,面漆容易鼓泡.鼓泡的原因是:面漆中的溶剂会进入富锌涂层的孔隙取代出空气,面漆固化后,在一定温度下,孔隙中的溶剂逃逸出来,使得面漆漆膜鼓泡。
解决这个问题的方法是在富锌底漆涂层上先涂一道罩光封闭层或者是涂一道通常与面漆一致的但被高度稀释(最好是高沸点溶剂)的中间层或者干脆刷一道纯溶剂,也可以改进面漆的配方,使其少含溶剂。